Vous prévoyez de construire ou rénover un plancher ? Vous avez entendu parler du système poutrelle-hourdis mais le sujet vous semble technique ? Vous voulez savoir comment le mettre en œuvre et quel type choisir pour votre projet ?
Ce guide vous explique tout simplement. Nous allons voir les étapes de pose, les différents systèmes adaptés à chaque besoin (vide sanitaire, étage…) et les règles à respecter. Vous aurez toutes les clés pour choisir et réaliser un plancher poutrelle-hourdis conforme à la norme RE2020.
Les 4 Étapes Clés de la Mise en Œuvre d’un Plancher Poutrelle Hourdis
Réaliser un plancher poutrelle-hourdis est une méthode de construction rapide et fiable. Le principe est d’assembler des éléments préfabriqués : des poutrelles en béton, des entrevous (les hourdis) qui viennent s’insérer entre elles, puis de couler une dalle en béton par-dessus pour lier le tout.
La mise en œuvre est logique et se déroule en quatre grandes étapes. Le respect de l’ordre et des points techniques garantit la solidité de votre futur plancher.
- Étape 1 : Positionner les poutrelles sur les murs porteurs.
- Étape 2 : Placer les hourdis (entrevous) entre chaque poutrelle.
- Étape 3 : Poser le ferraillage (treillis soudé) sur l’ensemble.
- Étape 4 : Couler la dalle de compression en béton.
Étape 1 : La pose des poutrelles
Les poutrelles sont la structure porteuse du plancher. Elles sont en béton armé précontraint et doivent être posées en respectant les indications du plan de pose fourni par le bureau d’études. L’appui sur les murs est un point critique : chaque poutrelle doit reposer sur au moins 5 cm de maçonnerie ou de béton. Si l’appui est inférieur, la stabilité n’est pas garantie.
Selon leur longueur et les charges à supporter, certaines poutrelles nécessitent un soutien temporaire appelé étaiement. Il s’agit de poteaux réglables (étais) placés à mi-portée pour éviter que les poutrelles ne fléchissent sous le poids du béton frais. Cet étaiement est retiré une fois que le béton a atteint sa résistance maximale, généralement après 28 jours.
Étape 2 : La mise en place des hourdis (entrevous)
Les hourdis, aussi appelés entrevous, sont des blocs qui se posent entre les poutrelles. Leur première fonction est de servir de coffrage perdu pour la dalle en béton. Ils n’ont pas de rôle structurel majeur une fois le béton sec. Ils s’emboîtent simplement, sans colle ni mortier.
Il existe plusieurs types de hourdis, en fonction de l’objectif du plancher : en béton, en polystyrène pour l’isolation, en bois ou en plastique pour la légèreté. La mise en place est rapide et se fait à la main. Des entrevous de rive sont utilisés en bordure de plancher pour fermer le coffrage.
Étape 3 : La pose du ferraillage
Une fois les poutrelles et les hourdis en place, il faut poser le ferraillage. Il s’agit le plus souvent d’un treillis soudé déroulé sur toute la surface. Son rôle est de renforcer la future dalle de compression et de limiter les risques de fissuration du béton.
Des aciers supplémentaires, appelés « chapeaux », peuvent être nécessaires au-dessus des appuis pour assurer la liaison avec le chaînage des murs. Tout le ferraillage doit être correctement positionné et calé pour être bien enrobé par le béton lors du coulage.
Étape 4 : Le coulage de la dalle de compression
C’est la dernière étape de la mise en œuvre. Une couche de béton est coulée sur l’ensemble du plancher. Cette dalle de compression vient lier les poutrelles, les hourdis et le ferraillage pour former une structure monolithique et rigide. Elle répartit les charges sur l’ensemble des éléments.
L’épaisseur de cette dalle est définie par le DTU (Document Technique Unifié). Elle doit être de 4 à 5 cm minimum au-dessus des hourdis. Le type de béton utilisé doit être conforme aux préconisations du bureau d’études pour garantir la résistance finale du plancher.
Quel Système de Plancher Poutrelle Hourdis Choisir pour votre Projet ?
Le choix d’un système poutrelle-hourdis ne se fait pas au hasard. Il dépend de l’emplacement du plancher dans la construction (vide sanitaire, étage, toiture) et des performances attendues (isolation thermique, acoustique, résistance au feu).
Aujourd’hui, la Réglementation Environnementale RE2020 impose des exigences très fortes en matière d’isolation. Le traitement des ponts thermiques (les points de fuite de chaleur, souvent en périphérie du plancher) est devenu une priorité. Les systèmes modernes intègrent des solutions comme les rupteurs thermiques pour répondre à ces besoins.
Pour un plancher bas sur vide sanitaire : L’isolation avant tout
Un plancher bas sur vide sanitaire est en contact avec l’extérieur ou un espace non chauffé. C’est une source majeure de déperditions de chaleur, pouvant représenter jusqu’à 10% des pertes thermiques d’une maison. L’objectif principal est donc d’isoler au maximum.
La meilleure solution est d’utiliser des hourdis en polystyrène à haute performance isolante. Ces entrevous permettent d’atteindre les niveaux d’isolation exigés par la RE2020. Ils sont souvent associés à des poutrelles sans étais pour un chantier plus rapide, comme la Poutrelle RS sans étai (SE), et des entrevous comme l’entrevous Rectosten rEPS en polystyrène recyclé. Pour éliminer les ponts thermiques en périphérie, l’ajout d’un Box de rupteurs VS est indispensable.
Pour un plancher haut de sous-sol : Isoler du froid et du bruit
Le plancher haut de sous-sol sépare une zone non chauffée (garage, cave) d’une zone de vie chauffée. Il doit donc assurer une bonne isolation thermique, mais aussi répondre à des exigences de sécurité incendie, notamment pour les garages.
- Isolation thermique : Comme pour le vide sanitaire, des hourdis en polystyrène sont recommandés.
- Résistance au feu : Il faut choisir des hourdis avec une performance coupe-feu certifiée (REI), comme l’exige la réglementation pour les garages.
Pour ce type d’ouvrage, qui peut avoir une grande portée, des poutrelles nécessitant des étais comme la poutrelle RS avec étais sont souvent utilisées. Elles sont combinées avec des entrevous spécifiques comme l’entrevous polystyrène Rectosten M1, qui offre à la fois isolation et résistance au feu.
Pour un plancher d’étage : Légèreté et performance acoustique
Pour un plancher intermédiaire entre deux niveaux chauffés, l’isolation thermique n’est pas la priorité. Les deux critères principaux sont la légèreté pour la manutention sur le chantier et la performance acoustique pour limiter la transmission des bruits d’impact (bruits de pas).
Les hourdis en béton sont une option, mais les matériaux modernes apportent plus de confort de pose. Les solutions les plus courantes sont :
- Les hourdis en bois moulé : Très légers et faciles à découper, ils améliorent l’acoustique du plancher. L’entrevous bois Rectolight en est un bon exemple.
- Les hourdis en plastique recyclé : Également légers et manuportables, ils sont une alternative intéressante. C’est le cas de l’entrevous plastique Rectoplast VS.
Pour un toit-terrasse : Étanchéité et résistance
Un plancher pour toit-terrasse est soumis à des contraintes importantes : il doit supporter des charges lourdes (étanchéité, isolation, protection), résister aux intempéries et garantir une parfaite étanchéité à l’eau. La gestion du point de rosée et des ponts thermiques est ici capitale.
On utilise des systèmes spécifiques qui combinent performance mécanique et isolation. La solution passe souvent par des hourdis coffrants en polystyrène. Ces entrevous servent de coffrage tout en intégrant une isolation par le dessous. Le hourdis Rectosten Coffrant est un produit conçu pour cette application. Le bureau d’études validera la compatibilité avec le système d’étanchéité choisi.
Tableau Comparatif des Solutions Poutrelles-Hourdis
Pour vous aider à visualiser la bonne solution pour votre chantier, voici un tableau récapitulatif. Il vous permet de choisir le système le plus adapté en fonction de l’application et de l’objectif principal à atteindre.
| Type de Plancher | Hourdis Recommandé | Objectif Principal | Portée Max. Indicative |
|---|---|---|---|
| Vide Sanitaire | Polystyrène isolant + Rupteurs | Isolation thermique (RE2020) | ~5 m (sans étais) |
| Haut de sous-sol | Polystyrène coupe-feu | Isolation + Coupe-feu (REI) | ~7 m (avec étais) |
| Étage | Bois moulé ou Plastique | Légèreté / Acoustique | ~7 m (avec étais) |
| Toit-terrasse | Polystyrène coffrant | Étanchéité / Résistance | ~9 m (avec étais) |
Règles et Points Techniques à ne pas Négliger
La mise en œuvre d’un plancher poutrelle-hourdis est encadrée par des règles strictes pour assurer la sécurité et la durabilité de l’ouvrage. Ces règles sont principalement définies dans le DTU 23.5. Un plan de pose détaillé, réalisé par un bureau d’études, est indispensable avant de commencer le chantier.
Appuis minimums et lisses de rive
Nous l’avons vu, l’appui des poutrelles est fondamental. Le DTU impose un appui minimum de 5 cm sur maçonnerie et 2 cm sur un chaînage en béton armé. La lisse de rive, qui est la poutre de béton en périphérie du plancher, doit être parfaitement réalisée pour garantir la liaison avec les murs.
Gestion des chevêtres et trémies
Une trémie est une ouverture dans le plancher, prévue pour le passage d’un escalier ou d’une cheminée. Sa création nécessite la mise en place d’un chevêtre. Il s’agit d’une structure de renfort qui reporte les charges des poutrelles interrompues sur les poutrelles voisines. Le dimensionnement d’un chevêtre doit obligatoirement être fait par le bureau d’études.
Renforts sous charges lourdes
Si le plancher doit supporter des charges concentrées importantes, comme un mur de refend en briques, une cheminée ou un gros chauffe-eau, des renforts sont nécessaires. Cela peut prendre la forme de poutrelles jumelées (deux poutrelles collées l’une à l’autre) ou d’un ferraillage spécifique dans la dalle de compression.
Stockage et manutention sur chantier
Les éléments préfabriqués doivent être stockés correctement pour ne pas être endommagés. Les poutrelles doivent être stockées à plat sur des cales bien alignées. Pendant la pose, il est interdit de circuler directement sur les hourdis les plus fragiles (polystyrène). Il faut utiliser des planches de répartition pour se déplacer sur le plancher avant le coulage du béton.
Spécificités pour les zones parasismiques
En zone sismique, la réglementation impose des règles de construction spécifiques pour que les bâtiments résistent aux secousses. Pour les planchers, cela implique souvent des chaînages plus robustes, un ferraillage plus dense dans la dalle de compression et des liaisons renforcées entre le plancher et la structure verticale. L’étude technique par un bureau spécialisé est obligatoire.
Foire Aux Questions (FAQ)
Quelle épaisseur pour la dalle de compression sur un plancher hourdis ?
L’épaisseur minimale est fixée par le DTU. Elle doit être de 4 à 5 cm au minimum au-dessus des hourdis. Cette épaisseur peut être augmentée en fonction des charges à supporter ou pour intégrer un plancher chauffant.
Quel poids peut supporter un plancher hourdis ?
Le poids supporté dépend de la conception du plancher (type de poutrelles, portée, épaisseur de la dalle). Pour une habitation standard, un plancher est calculé pour une charge d’exploitation courante de 150 kg/m², en plus de son propre poids et du poids des cloisons.
Quelle est la portée maximale d’un plancher poutrelle hourdis ?
La portée maximale varie beaucoup. Elle peut aller de ~5 mètres sans étais à plus de 8 mètres avec des poutrelles à étais et une étude adaptée. Pour les très grandes portées, d’autres solutions comme les poutres en béton armé sont souvent nécessaires.
Pourquoi est-il essentiel de traiter les ponts thermiques ?
Traiter les ponts thermiques est une exigence de la RE2020. Un pont thermique est une zone de fuite de chaleur qui entraîne des surconsommations d’énergie, une sensation de paroi froide et des risques de condensation ou de moisissures. C’est un point clé pour un bâtiment performant.
